常見問題

起重機啃軌的主要原因

起重機正常運行時,大車運行機構及起重機的小車運行機構的車輪輪緣與運行軌道間會有一定的間隙。在非正常情況下,車輪沒有在軌道踏面中間運行,造成車輪輪緣和軌道側面相互擠壓摩擦,發生啃軌故障,影響起重機安全運行,甚至造成嚴重危害。下面小編為大家介紹起重機啃軌的主要原因:
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  1.車輪的安裝位置不準確引起的啃軌。
  2.車輪加工誤差引起的啃軌。
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  由于軌道安裝質量差,造成兩條軌道偏差過大,起重機在運行過程中,必然引起啃軌,這種情況下啃軌的特點是在某些地段產生啃軌現象。
  1.兩條鋼軌相對標高偏差過大。
  2.兩條鋼軌水平直線度偏差過大。
  3.同一側兩根相鄰的鋼軌頂面不在同一水平面內。
  4.鋼軌頂面上有油、水、冰霜等。
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  如果橋架變形,必將引起車輪歪斜和機械跨度的變化,使端梁水平彎曲,造成車輪水平偏差、垂直偏差超差,引起車輪啃軌。
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  傳動系統制造誤差過大或者在使用過程中磨損較嚴重,會造成大車兩主動車輪運行速度不等,導致車體走斜引起啃軌。
  1.傳動系統的齒輪間隙不等或軸鍵松動等。
  2.兩套驅動機構的制動器調整的松緊程度不同。
  3.電動機的轉速差過大。
  總體來說,導致起重機啃軌的原因的原因主要有上述幾點,我們發現設備出現這一問題時,應及時停止使用,并仔細檢查是哪一原因導致這一問題出現的,這樣才能采取有針對性的解決措施。

山東萬力起重機械有限公司 主要生產各種起重機

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